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離散制造業(yè)生產過程復雜多變，車間管理者不能及時掌握上下游的配套協(xié)作進展情況，以及來自管理部門的計劃交付要求、產品質量要求等，增加各方溝通成本，造成異常頻發(fā)，影響按期交付，亟需開展全要素的車間管控，提升精益化管理水平。

信息共享不充分

核心信息分散，缺全景視圖，車間經營數據需跨系統(tǒng)查詢。

計劃脫節(jié)協(xié)同難

上下游計劃信息不一致，影響交付協(xié)同。

物料管控薄弱

開工缺件檢查難，到貨跟蹤弱，影響開工與交付。

過程控制失察

缺失有效的偏差管控、質量控制和異常快速響應機制。

面向車間領導和各類管理人員，打通外部多個業(yè)務系統(tǒng)，建設車間管控系統(tǒng)。

生產交付提效20%

精細化管控計劃執(zhí)行，快速處置異常。

準時開工率提升36%

及時跟蹤物料配套，開展資源分析。

設備OEE提升10%

監(jiān)控設備狀態(tài)，快速響應異常，優(yōu)化配置。

異常響應提效25%

建立安燈+快響機制，分層升級協(xié)同解決問題。

面向高端裝配制造行業(yè)生產制造車間，適用于以下場景

車間生產全過程透明化

車間計劃與執(zhí)行精細化管控

車間異常快速響應與處置

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